Испытание лестниц и стремянок нормативный документ 2021

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Испытание лестниц и стремянок нормативный документ 2021». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Лестницы и стремянки – простые и всем знакомые конструкции, с которыми мы регулярно сталкиваемся на работе и в быту. Поскольку они предназначены для работы сотрудника на высоте, это автоматически вносит их в сферу интересов специалиста по охране труда.

На данный момент процедура проведения испытаний лестниц и стремянок, на основании Приказа № 782н обязательная.

Ранее это требование было необязательно, испытание следовало проводить только на основании инструкции завода-изготовителя указано, в которой указывается, что есть необходимость их проводить.

Примеров получения травм в организациях, даже небольших, при использовании ненадежной лестницы достаточно много, и чем она выше тем опаснее полученная травма. Для того чтобы избежать и снизить травматизм среди персонала, считаю, что нужно своевременно проводить осмотр лестниц и стремянок, отбраковку непригодных для дальнейшего использования. Для этого рассмотрим правила проверки лестниц и стремянок в деталях.

Главное об испытании лестниц и стремянок: порядок проведения и оформления

Падение даже с небольшой высоты угрожает жизни и здоровью пострадавшего. Поэтому основная цель испытаний – убедиться, что оборудование соответствует допустимым параметрам. Основные:

  • максимальный выдерживаемый вес;
  • продолжительность нагрузки;
  • устойчивость к деформациям.

Испытания проводятся не только при покупке, но и повторяются периодически, подробнее об этом чуть далее. При бытовом использовании этого нет, поэтому, с точки зрения повседневной логики, повторные испытания лишены здравого смысла. Однако он есть, поэтому пренебрегать проверками нельзя.

Рассмотрим 3 типовых ситуации:

  1. Пожарная лестница предназначена для эвакуации людей. Она должна выдерживать высокую нагрузку, находясь под постоянным влиянием факторов среды (перепад температур, влага). Металл подвержен коррозии, может нарушиться и соединение с поверхностью здания.
  2. Металлические стремянки и лестницы, применяемые сотрудниками, испытывают механические воздействия. Это приводит к деформации, невидимым внутренним повреждениям.
  3. Деревянные стремянки, которые используют электрики, уязвимы к гниению, действиям грызунов. Увидеть повреждения визуально не всегда возможно.

Испытания проводятся регулярно, но нечасто и не занимают много времени, но объективно могут сохранить жизнь и здоровье сотрудников.

Все нормативные акты указывают на одну и ту же периодичность испытания лестниц и стремянок, которую требуется соблюдать:

  • для металлических лестниц и стремянок это 1 раз в 12 месяцев;
  • для деревянных или веревочных изделий срок составляет 6 месяцев.

Также проверка обязательно проводится после изготовления (закупки) изделий. Внеплановое тестирование возможно, если предполагается неисправность – от активного применения, условий хранения, иных причин. Внутренними правилами организации допустимо требование проводить испытания чаще, чем предписано ГОСТом.

Проверка стремянки или лестницы – комплекс мероприятий, который должен выявить повреждение любого типа. В случае его обнаружения применяются меры (ремонт, отбраковка, замена). Мероприятия включают в себя:

  1. Оценку размеров и их сравнение с паспортными параметрами.
  2. Определение формы поверхностей, угла наклона. С течение времени возможны деформации, снижающие устойчивость.
  3. Проверку на прочность и устойчивость.
  4. Поиск деформаций, повреждений в результате физический, химических, термических, иных воздействий.

Результаты сверяются с паспортными характеристиками и нормативами. При обнаружении отклонений, которые в дальнейшем могут усилиться (ржавчина, нарушение устойчивости) принимаются меры.

Испытания стеллажей, лестниц-стремянок и подмостей могут проводиться силами работодателя или специализированной организацией.

Кто испытывает стеллажи?

Руководитель эксплуатирующей организации (работодатель) назначает приказом ответственного за эксплуатацию стеллажей. Ответственный должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Заниматься частичным или полным освидетельствованием могут только сотрудники, которые аттестованы на знание требований нормативных документов, регламентирующих безопасное производство работ (ГОСТ Р 55525-2013). Для полного технического освидетельствования привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля и иметь квалификацию не ниже 2-го уровня по визуальному контролю. Поскольку проводить аттестацию своих работников на таком уровне работодателю проблематично, для полноценного контроля состояния стеллажей (полное техническое освидетельствование) необходимо привлекать независимые экспертные организации. Их работа регламентируется документами по неразрушающему контролю и свидетельствами об аттестации лабораторий, выданных Росстандартом или Росаккредитацией.

В отличие от стеллажей проверка лестниц проводится проще. Поэтому на практике эта процедура выполняется исключительно силами работодателя. Для этого руководитель структурного подразделения работодателя своим распоряжением назначает сотрудника, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок. Он выбирается из числа инженерно-технических работников.
Осмотр лестниц и стремянок производит назначенное лицо при проведении испытаний, а перед применением — сам рабочий.

Проверка состояния лестниц-стремянок и подмостей проводится в виде испытаний, а стеллажей — в виде частичного или полного технического освидетельствования.
При частичном техническом освидетельствовании стеллажей проводится их внешний визуальный осмотр. Цель — выявить повреждения, проверить наличие фиксаторов балок стеллажей.
В ходе полного технического освидетельствования проводится:

  • идентификация поврежденных элементов;
  • проверка на соответствие стеллажей заданным параметрам;
  • контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов;
  • статические испытания вертикальной нагрузкой.

Испытаниям подвергаются различные типы лестниц, стремянок и подмостей.
В процессе испытаний лестниц и стремянок необходимо:

  • подтвердить химический состав и марку материала, из которого изготовлены лестницы (стремянки);
  • определить отклонения размеров от номинальных;
  • определить отклонение формы и расположения поверхностей по проекту;
  • определить прочность, устойчивость, эксплуатационную надежность;
  • определить общие и остаточные деформации под действием нагрузок, предусмотренных ГОСТами или ТУ.

В ходе испытаний подмости проверяют на:

  • соответствие требованиям конструкторской документации;
  • качество сварных швов, лакокрасочных покрытий;
  • комплектность, маркировку, упаковку;
  • взаимозаменяемость сопрягаемых секций, узлов и элементов.

Также проводятся прочностные испытания (статические и динамические), испытания тормозов и ловителей.

Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.
Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.
Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).
После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.
Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.
Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.
Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.
К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).
Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.
К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.
При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.
Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки — не менее 10 минут.
Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.
Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.
Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.
Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.
Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.
Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).
По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.
В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

  1. Акт испытания лестниц (образец)
  2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
  3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
  4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
  5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
  6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

Проверка лестниц и стремянок нормативный документ

Очень часто конструкции не соответствуют требованиям, заявленным в документах, защищающих охрану труда. Часто проверку осуществляет инженер охраны труда или любой другой штатный сотрудник, если таковой должности на предприятии нет.

Существует несколько документов, в которых указано, кто может совершать осмотр конструкций.

Приказ Минэнергетики гласит, что испытания должны проводиться сотрудниками, которые прошли необходимое обучение. Правила охраны труда по осуществлению высотных работ межотраслевого характера говорят о том, что проверка функционирования лестниц и лестниц-стремянок входит в обязанности технического сотрудника, назначаемого для данной работы руководством предприятия.

В настоящее время услуги по инспекции конструкций осуществляют и разнообразные организации, которые были аккредитованы Росстандартом. При желании любое предприятие может обратиться с просьбой произвести испытание в данные структуры, в распоряжении которых есть весь необходимый инвентарь для качественной проверки.

Если же вы желаете проводить инспекцию своими силами, необходимо знать точный порядок испытания лестниц и стремянок.

Следует знать, что испытание и визуальная проверка – это суть разные вещи. В первом случае осматривается внешний вид лестниц, во втором – производится оценка их функционирования с использованием специальных приспособлений, например, грузов, чтобы проверить прочность лестниц. Но второе невозможно без первого.

В соответствии с документами по охране труда, в первую очередь проверяют инвентарный номер. Далее работник осматривает всю конструкцию и выявляет повреждения либо их отсутствие. Особое внимание уделяется соединениям, для которых недопустимы образования трещин и прочих дефектов.

Важно обратить внимание на деформации, если таковые есть. На площадях ступеней не должно обнаруживаться погнутости, тетивы не должны быть смяты. Особенно это касается алюминиевых лестниц, которые подвержены деформациям. На деревянных стремянках важно уделить внимание тетивам.

Использование конструкций с трещинами в тетивах, которые их ослабляют, категорически запрещено. Однако следует иметь в виду, что как таковые трещины в элементах конструкции все же допустимы, но не более 100 мм в длину и 5 мм в глубину. Запрещена заделка трещина шпаклевкой.

Осматривая объект визуально, инспектор обращает внимание и на устойчивость. Это значит, что конструкция должна устойчиво стоять на четырех ногах на любой ровной поверхности. Если лестница имеет две тетивы, она не должна сдвигаться ни влево, ни вправо. Внизу приставные конструкции должны быть снабжены острыми наконечниками, которые позволят им надежно стоять на земле. Для гладких поверхностей должны иметься насадка из резины против скольжения.

На прочность конструкцию проверяют с помощью различных приспособлений. Специальный инвентарь требуется для определения нагрузки, которую конструкция должна выдерживать. В документах прописываются необходимые приложенные усилия, а также направления данных воздействий.

Чтобы осуществить испытание, конструкция ставится у опоры так, чтобы горизонт совместно с тетивами образовал угол в 75 градусов.

Стремянки располагаются на ровной поверхности, а конструкции трехколенные целиком раздвигаются. Следует учитывать, что по времени воздействия нагрузка на лестницы не должна длится около двух минут.

Подвешивается груз 200 кгс на ступень колена нижнего. Так проверяется прочность подъемных элементов.

Тетивы испытывают в несколько этапов. К ним посередине подвешивается груз 100 кгс. Так в порядке очереди инспектируются все колена. Далее к колену в середине крепится груз 200 кгс.

Когда проверка завершена, на объекте не должны присутствовать деформации. Важно, чтобы ее колена абсолютно беспрепятственно могли опускаться и подниматься.

Проверка конструкции приставной.

К ступени, которая не усилена, посередине пролета лестницы подвешивается груз 120 кгс. Когда элементы конструкции вызывают некоторые сомнения в прочности, подвешивают дополнительный груз. Если после проверки проявились дефекты, требуется их устранить и провести все действия повторно.

Существуют определенные, записанные в нормативных документах правила, по которым происходит испытание лестниц и стремянок. При этом различают 2 основных способа:

  • Проверка – состояние оценивается визуальным способом.
  • При испытании к конструкции прилагается нагрузка.

Все необходимые нагрузки и правила регламентирует «Порядок испытания лестниц и стремянок» – нормативный документ в котором указаны типы усилий и точки их приложений.

Статья: Испытание стремянок и лестниц

Испытания лестниц и стремянок – нормативный документ, который раскрывает все необходимые параметры, подлежащие осмотру:

  • Номер инвентаря, его наличие и соответствие с учётной записью в журнале.
  • Не должно побыть повреждений, которые можно увидеть. Элементы соединений, независимо от того подвижные они или нет при осмотре должны быть невредимыми и без люфта, а также без трещин и визуальных дефектов.
  • Конструкция не должна быть деформированной. Лестничные ступени не должны иметь вогнутостей; тетива не должна иметь вмятостей.
  • Лестницы должны быть устойчивыми. Ножки стремянки должны касаться поверхности, если она ровная. Конструкция с двумя тетивами, прислоняясь к поверхности не должна наклоняться в стороны.

Прежде чем понять, какие имеются основания для испытаний лестницы, стоит познакомиться с некоторыми особенностями изделий:

  • При изготовлении металлических конструкций со временем возникает «усталость металла». В этом случае незначительные деформации, возникающие в процессе эксплуатации, приводят при длительном сроке службы, к появлению микротрещин, которые станут влиять на прочность лестницы.

Важно! Самые уязвимые места конструкции — сварные швы. Их прочность может быть ниже, чем цельного металла, что при деформации сказывается на надежности всего изделия.

Помимо этого, может появиться коррозия металла, приводящая к уменьшению толщины элементов и, как следствие, снижению прочности конструкции;

  • Часто лестницы изготавливаются из дерева. Благодаря диэлектрическим свойствам материала, его используют для нужд электриков. Жуки-древоточцы, гниение древесины, могут сильно снизить прочность конструкции;
  • Никто не отменял такой фактор, как неправильное обращение и грубое механическое воздействие на конструкцию. Не все пользователи оборудования сразу обращают внимание на незначительные поломки.

Чтобы предотвратить и преждевременно устранить такие неприятности, и существуют специальные нормы испытания лестницы, указанные в ГОСТах.

Руководители производств обязаны организовать проверку стремянок и лестниц со следующей периодичностью:

  • для металлических — алюминиевых и стальных межпроверочный период составляет 12 месяцев;
  • для деревянных стремянок, приставных, переносных и раздвижных лестниц межпроверочный период составляет 6 месяцев

Периодичность проверки лестниц установлена с учетом способности материалов сохранять прочность и структурные свойства. Для металлических (алюминиевых, легкосплавных) стремянок предусмотрен больший в сравнении с деревянными межпроверочный период.

Проверка лестниц и стремянок проводится путем осмотра и оценки функциональности в порядке, определенном стандартами. Процедурой проверки предусмотрены действия для уполномоченного лица:

  • осмотр лестниц и стремянок на предмет трещин и иных признаков утраты целостности конструктивных частей и узлов;
  • проверка соединений и подвижных сопряжений на наличие люфтов;
  • проверка поверхностей на наличие заусениц, торчащих деталей, способных зацепиться за одежду или травмировать работника;
  • проверка устойчивости на опорах, осмотр опор стремянки и приставной конструкциии на предмет износа;
  • сверка инвентарного номера стремянки с записью в журнале.

Осмотр лестниц проводится по тем же правилам, в том числе с проверкой скользящих узлов выдвижных телескопических лестниц. Обязательно выполняется осмотр лестницы и проверка стремянок путем визуального осмотра перед каждым использованием. Эта обязанность возлагается на самого работника, которому предстоит пользоваться приспособлением.

Периодический полугодовой и годовой осмотр лестниц и стремянок поручается ответственному лицу из числа руководителей подразделений и руководящего состава среднего звена. При выявлении в процессе периодического или текущего осмотра лестницы недостатков приспособление должно быть направлено на испытания с немедленным, до получения результатов прекращением эксплуатации.

Акт испытания лестниц и стремянок

Признаки повышенного износа и вероятной неисправности стремянки (складной, выдвижной лестницы), которые можно выявить при текущем и периодическом осмотре:

  • конструктивные части лестницы имеют видимые трещины, на алюминиевых и деталях видны вмятины, деревянные детали расслаиваются вдоль и поперек волокна;
  • при создании кратковременной нагрузки на раскачивание металлические легкосплавные части скрипят, стремянка отклоняется от вертикальной оси;
  • при складывании и раскладывании лестницы подвижные части и соединения заклинивают, наблюдается люфт шарнирных соединений, отклонение направляющих выдвижной лестницы от общей продольной оси;
  • имеются видимые повреждения ступеней, люфт в креплениях, стерто или отделяется защитное и противоскользящее покрытие ступеней, ступени смещаются при создании незначительной нагрузки;
  • отсутствуют детали крепежа в соединениях, видны трещины в сварных швах;
  • несущие части и ступени лестницы деформированы;
  • отсутствуют или изношены противоскользящие башмаки или накладки на опорах лестницы, имеется раскачка или отклонение от вертикальной оси, опоры скользят по поверхности;
  • на любой из деталей или в соединениях обнаруживаются выступы, незафиксированный крепеж, заусеницы, за которые работник может зацепиться одеждой или частью тела;
  • любая из деталей и составных частей свободно отделяется от конструкции, что не предусмотрено инструкцией и описанием производителя;
  • отсутствуют указанные в описании лестницы и стремянки средства фиксации в сложенном и разложенном состоянии, несоосны отверстия для фиксации, имеются видимые признаки нарушения структуры материала вокруг отверстий.

Осмотр лестниц и стремянок не следует прекращать при обнаружении только одной неисправности или признака износа. С практической точки зрения выгоднее обнаружить все доступные для выявления недостатки, чтобы направить приспособление на тщательную проверку с испытанием и в соответствии с требованиями правил по охране труда. Проверка стремянок после выявления одного из недостатков должна быть продолжена с обязательным изъятием приспособления из использования. Осмотр лестниц в текущем порядке работником может проводиться на месте выдачи (хранения) или непосредственно перед использованием на рабочем месте.

Не нарушайте порядок и периодичность испытания лестниц, если их много, организуйте отдельное хранение приспособлений, для которых подошел срок испытаний, выведите их из эксплуатации и проведите испытательные работы комиссионно сразу для всех предметов. Обратите внимание, что грузы для создания статической нагрузки следует промаркировать и периодически проверять на соответствие веса.

Испытание стремянок и лестниц должны проводиться в соответствии с правилами и требованиями, в определенном порядке, с установленной периодичностью и в нормативные сроки, с использованием регламентированных методов и приспособлений. Испытание приставных лестниц отличается от аналогичной проверки стремянок точками приложения нагрузки и обязательным условием — установкой в рабочее положение с опорой на горизонтальную и вертикальную поверхность под углом 75 градусов.

Сроки испытания лестниц и стремянок отсчитываются со дня ввода в эксплуатацию и устанавливаются, исходя ихз периодичности 1 раз в 5 лет. При проведении испытания лестницы со статической нагрузкой ранее установленного срока (по результатам осмотра с выявлением дефектов) следующее испытание назначается с отсчетом периода в 5 лет от последнего внепланового (по фактической дате).

При проведении испытаний лестниц применяется методика создания статической нагрузки. Особенности процесса и оформления результатов:

  • на нижнюю ступень создается весовое усилие в 200 кгс с периодом экспликации нагружателя не менее 2 минут;
  • на каждую тетиву лестницы создается нагрузка не менее 100 кг с экспликацией 2 минуты;
  • испытание приставных лестниц и стремянок проводится с нагружением средней ступени весом не менее 120 кг;
  • для испытания раздвижной лестницы создается дополнительная нагрузка на среднюю ступень среднего колена 200 кгс с экспликацией от 2 до 10 минут.

Под воздействием нагрузки лестница не должна деформироваться, разрушаться, смещаться на ровном основании, скользить по стене. Рекомендуется испытание лестниц приставных проводить с использованием капитальной вертикальной поверхности, не обладающей деформационным запасом под нагрузкой. Горизонтальная поверхность под лестницей на должна прогибаться, смещаться, иметь загрязнений и дефектов.

Дата испытания лестниц указывается в Акте, который оформляется комиссионно. В документ вносится описание порядка и правил испытаний, описание подвесных и накладных нагружателей (стендов), список выявленных дефектов. Указывается дата следующих испытаний и инвентарный номер изделия. Срок испытания лестниц регламентирован, при этом порядок, минимальные и максимальные нагрузки, особенности проверки приспособления в ходе испытаний описываются производителем с документации на изделие и подлежат исполнению с указанием в Акте (приложением копии описания, техпаспорта, инструкции производителя). Испытательные стенды для лестниц подлежат периодической поверке, грузы необходимо перевешивать.

Для того чтобы испытание было проведено по всем правилам, в инструкции следует указать конкретные характеристики годных к использованию лестниц: нагрузку и время, которые может выдержать опора. В документе будут важны четкие формулировки и числовые значения показателей.

Стоит помнить также, что другим приказом руководителем назначается ответственный за контроль за состоянием лестниц и стремянок. Именно этот сотрудник обязан помечать на испытываемых лестницах их инвентарные номера и даты проведения следующих испытаний.

На поверхности также должна быть отмечена принадлежность к подразделению, если таковых в организации несколько. Способ этой отметки не указывается. Это может быть как краска, так и наклейка.

Перед составлением акта распоряжением ответственного лица должна быть сформирована комиссия. Назначенные сотрудники должны обладать достаточной квалификацией для того, чтобы определить, может имущество эксплуатироваться или в нем есть значительные повреждения. К последним может относиться старость металла, для деревянных конструкций – гниение.

Применение лестниц в быту и в промышленности

Для металлических конструкций испытания проводятся после установки, изготовления либо проведения ремонтных работ, связанных с ними. А регулярная проверка на предмет повреждений должна осуществляться раз в год. Сама процедура довольно простая:

  1. Лестница приставляется к стене. Если это стремянка, то она раскладывается на всю ширину.
  2. К ступенькам лестницы в самой середине подвешивается груз. Он должен давить на материал с силой не менее 1,2 кН. «Продержаться» в таком состоянии конструкция должна не меньше двух минут. Если какие-либо ступени выглядят хлипко, то с ними проводят «индивидуальную работу», также подвешивая на них груз и изучая их реакцию.
  3. Нижние ступени и запирающие крючья испытываются подвешиванием 200 кг веса на 2 минуты. При этом они не должны прогибаться или каким-либо другим способом деформироваться.
  4. Проводится визуальный осмотр. Комиссия должна внимательно изучить поверхность лестниц. Особенно подверженные деформации элементы у металлических конструкций – сварные швы. Их необходимо изучить на предмет деформирования и трещин.

Важный момент: таким образом проверяются не только ступени, но и тетивы стремянок. Но для них вес должен быть 100 кг. Для проведения испытания он фиксируется в середине тетивы.

Выводы по результатам проведенных испытаний оформляются отдельно. Если выводов несколько, то они нумеруются арабскими цифрами. В приведенном образце решений комиссии два. В первом пункте перечисляются инвентарные номера лестниц, которые прошли испытание и пригодны к эксплуатации. Во втором – номера оборудования, которое непригодно к дальнейшей работе. Здесь же могут содержаться рекомендации относительно того, что делать с обнаруженными дефектами.

Если повреждения незначительные, то проводят ремонтные работы. Если же ремонт будет нерациональным решением, то прибегают к утилизации.

Если говорить о том, какие повреждения могут быть выявлены в ходе испытания, то это:

  • Трещины в металле.
  • Острые края неровной формы. Такую деформацию пропустить сложно.
  • Повреждения на стуках, в узлах и соединениях конструкций.
  • Заусенцы.
  • Нарушения крепления тетив, отдельных ступенек.

Основное требование к лестнице – выдержать нагрузку. Если она справляется с грузом, то проверку прошла, если нет – не прошла. Даже малейшие деформации при испытаниях – это признак большой беды в будущем. От дотошности членов комиссии зависят жизни людей в критические и рабочие моменты.

В шапке акта указываются его полное наименование, номер, город заполнения, дата. В констатирующей части акта испытания лестниц перечисляются ФИО и должности назначенных членов комиссии. В прикрепленном бланке первым описывается председатель, но его выбор не обязателен. Самая же принципиально важная информация содержится в основной части акта. Заполняя его, сотрудник указывает:

  • Инвентарные номера испытанных лестниц и лестниц стремянок.
  • Общее количество проверенных комиссией объектов.
  • Какому подразделению принадлежит имущество.
  • Адрес местонахождения.
  • Каким образом проходило испытание: какой нагрузке подвергались ступени и тетивы, в течение какого времени это продолжалось. Также констатируется факт осмотра на предмет целостности всех соединений, устойчивость всей конструкции в целом и соответствие принятым нормативным требованиям к лестницам или стремянкам.

КАК ПРАВИЛЬНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ЛЕСТНИЦЫ И СТРЕМЯНКИ

Предыдущий месяцСледующий месяцИюнь 2021

Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30

Требования к приставным лестницам и стремянкам

Работы с использованием лестницы или стремянки всегда связаны с риском падения с высоты. Чтобы его уменьшить, конструкции перед применением осматривает ответственный исполнитель работ (п. 160 Правил по охране труда при работе на высоте, утв. приказом Минтруда России от 28 марта 2014 года № 155н; далее — Правила). Он обязан:

  • исключить возможность сдвига и опрокидывания лестниц при работе;
  • надевать башмаки из резины или другого нескользкого материала на нижние концы конструкций, если работы проходят на гладких опорных поверхностях;
  • предотвратить падение лестницы от напора ветра или случайных толчков, если лестницы приставлены к трубам или проводам. Верхние концы лестницы в этом случае должны быть снабжены специальными крюками-захватами.

Требования ГОСТа носят рекомендательный характер, если другой нормативный акт не установил их обязательность. Однако на практике инспекторы ГИТ нередко требуют соблюдения всех ГОСТов. Поэтому рекомендуем прикреплять таблички к лестницам

Весь список требований по охране труда к применению лестниц и стремянок указан в пунктах 150–161 Правил.

На каждую стремянку и переносную лестницу изготовитель должен прикрепить табличку. Так сказано в ГОСТ 26887–86.

На ней размещают следующую информацию:

  • товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
  • обозначение изделия (марку);
  • значение нормативной нагрузки;
  • номер изделия или партии;
  • дату изготовления (месяц, год).

Табличку необходимо изготовить по требованиям ГОСТ 12969–67.Надписи, знаки и изображения на табличках должны хорошо читаться в течение всего срока хранения и эксплуатации конструкции. Конкретный способ нанесения надписей не оговорен.

Перед эксплуатацией и раз в полгода приставные и раздвижные лестницы нужно испытывать статической нагрузкой 2000 Н, а лестницы-стремянки — 1200 Н. Для этого нагружают одну из ступеней в середине пролета лестницы, установленной под углом 75° к горизонтальной плоскости (п. 17.2.30 ПОТ РО 14000-005-98).

Нормы и сроки механических испытаний лестниц и стремянок

Наименование предохра-
нительных средств
Заводские испытания
после изготовления
Эксплуатационные испытания
вид испы-тания усилие, Н продолжи-тельность, мин вид испы-тания усилие, Н продолжи-тельность, мин периоди-
чность
Лестницы деревянные и метал-лические Стати-ческое на излом 2000 на ступеньку, 1000 на одну тетиву 2 Стати-ческое на излом 2000 на ступеньку, 1000 на одну тетиву 2 1 раз в год
Лестницы-стремянки Стати-ческое на излом 1200 2 Стати-ческое на излом 1200 2 1 раз в год

Обратите внимание

Устанавливать лестницы на ступенях маршей лестничных клеток запрещено

Переносить лестницу или стремянку с одного места работы на другое, нужно наконечниками вперед. При этом один из работников должен предупреждать окружающих об опасности.

Если конструкцию переносит один человек, он держит ее в наклонном положении. При этом передний конец лестницы нужно приподнять над землей не менее чем на 2 м (п. 159 Правил).

Пример


Для выполнения отделочных работ, сотруднику было необходимо воспользоваться электроинструментом на высоте 2 м от уровня пола в помещении. Он хотел взять стремянку. Но мастер запретил ему это делать. Начальник объяснил подчиненному, что при работе с электроинструментами запрещено использовать переносные лестницы, стремянки и случайные подставки (подоконники, стулья). Можно применять сборно-разборные или передвижные подмости с перемещаемым рабочим местом, вышки-туры.

В итоге мастер дал указание использовать для работы вышки-туры серии ТТ 1600–2400. Они представляют собой пространственную конструкцию башенного типа из плоских лестниц. Вышки-туры легко собираются и разбираются, удобны при транспортировке. Ими можно пользоваться внутри и снаружи помещений.

КОММЕНТАРИЙ РЕДАКЦИИ

Об обучении сотрудников, работающих с лестниц и стремянок

К работе с приставной лестницы или стремянки на высоте более 1,8 м можно допускать сотрудников, прошедших обучение по охране труда при работе на высоте. Работник должен использовать страховочную систему. Она крепится к конструкции сооружения или к лестнице (п. 153 Правил).

Если лестницы или стремянки ниже 1,8 м, сотрудники проходят обучение по решению работодателя. Исключение составляет работа над механизмами, поверхностью жидкости или сыпучих мелкодисперсных материалов, выступающими предметами.

Источник: Справочник специалиста по охране труда

Приказ Минтруда РФ от 27.11.2020 N 835Н

10. Траншеи, подземные коммуникации на территории организации должны закрываться или ограждаться. На ограждениях должны устанавливаться предупредительные надписи и знаки, а в ночное время — сигнальное освещение.

11. Входы и выходы, проходы и проезды как внутри зданий (сооружений) и производственных помещений (производственных площадок), так и снаружи на примыкающей к ним территории должны оборудоваться освещением и освобождаться для безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.

Загромождение проходов и проездов или использование их для размещения грузов запрещается.

12. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним необходимо содержать в исправном состоянии, а расположенные на открытом воздухе — очищать в зимнее время от снега и льда и обрабатывать противоскользящими средствами.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны быть надежно укреплены. На период ремонта вместо снятых перил должно делаться временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания должны быть установлены на место.

13. Проходы и проезды внутри производственных помещений должны иметь обозначенные габариты, отмеченные на полу разметкой при помощи краски, металлических утопленных шашек либо иных четко различимых указателей.

14. Ширина проездов внутри производственных помещений должна соответствовать габаритам транспортных средств или транспортируемых грузов.

15. В производственных помещениях, где по условиям работы накапливаются жидкости, полы должны выполняться непроницаемыми для жидкости и имеющими необходимый уклон и каналы для стока. На рабочих местах должны устанавливаться подножные решетки. Каналы в полах для стока жидкости или прокладки трубопроводов должны перекрываться сплошными или решетчатыми крышками заподлицо с уровнем пола. Отверстия в полах для пропуска приводных ремней, транспортеров должны выполняться минимальных размеров и ограждаться бортами высотой не менее 20 см вне зависимости от наличия общего ограждения. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса каналы, желоба и траншеи невозможно закрыть, они должны ограждаться перилами высотой не менее 1,1 м с обшивкой по низу на высоту не менее 0,15 м от пола.

16. Рабочие места в зависимости от вида работ должны оборудоваться верстаками, стеллажами, столами, шкафами, тумбочками для удобного и безопасного выполнения работ, хранения инструмента, приспособлений и деталей.

17. Верстаки, стеллажи, столы, шкафы, тумбочки должны быть прочными и надежно установленными на полу.

Размеры полок стеллажей должны соответствовать габаритам укладываемых инструмента и приспособлений и иметь уклон внутрь.

Поверхность верстаков должна покрываться гладким материалом (листовой сталью, алюминием или другим гладким негорючим материалом), не имеющим острых кромок и заусенцев.

18. Тиски на верстаках должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м один от другого и закрепляться так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего.

Тиски должны быть исправными и обеспечивающими надежный зажим изделия. На рукоятке тисков и на стальных сменных плоских планках не должно быть забоин и заусенцев.

Необходимо следить, чтобы подвижные части тисков перемещались без заеданий, рывков и надежно фиксировались в требуемом положении. Тиски должны оснащаться устройством, предотвращающим полное вывинчивание ходового винта.

19. Для защиты работника от отлетающих частиц обрабатываемого материала в случае риска причинения вреда здоровью работника должен быть установлен защитный экран высотой не менее 1 м.

20. Столы и верстаки, за которыми проводятся паяльные работы, должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.

21. Пол у верстака должен быть ровный и сухой. Использование подножной решетки на полу перед верстаком должно быть обосновано работодателем в рамках проведенных процедур систему управления охраной труда (далее — СУ ОТ).

22. Инструмент и приспособления на рабочем месте должны располагаться таким образом, чтобы исключалась возможность их скатывания и падения.

Размещать инструмент и приспособления на перилах ограждений, неогражденных краях площадок лесов и подмостей, иных площадок, на которых выполняются работы на высоте, а также открытых люков, колодцев запрещается.

23. При транспортировке инструмента и приспособлений их травмоопасные (острые, режущие) части и детали должны изолироваться в целях обеспечения безопасности работников.

28. Ежедневно до начала работ, в ходе выполнения и после выполнения работ работник должен осматривать ручной инструмент и приспособления и в случае обнаружения неисправности немедленно извещать своего непосредственного руководителя.

Во время работы работник должен следить за отсутствием:

1) сколов, выбоин, трещин и заусенцев на бойках молотков и кувалд;

2) трещин на рукоятках напильников, отверток, пил, стамесок, молотков и кувалд;

3) трещин, заусенцев, наклепа и сколов на ручном инструменте ударного действия, предназначенном для клепки, вырубки пазов, пробивки отверстий в металле, бетоне, дереве;

4) вмятин, зазубрин, заусенцев и окалины на поверхности металлических ручек клещей;

5) сколов на рабочих поверхностях и заусенцев на рукоятках гаечных ключей;

6) забоин и заусенцев на рукоятке и накладных планках тисков;

7) искривления отверток, выколоток, зубил, губок гаечных ключей;

8) забоин, вмятин, трещин и заусенцев на рабочих и крепежных поверхностях сменных головок и бит.

29. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд должны применяться клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м.

30. При использовании гаечных ключей запрещается:

1) применение подкладок при зазоре между плоскостями губок гаечных ключей и головками болтов или гаек;

2) пользование дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.

В необходимых случаях должны применяться гаечные ключи с удлиненными ручками.

31. С внутренней стороны клещей и ручных ножниц должен устанавливаться упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

32. Перед работой с ручными рычажными ножницами они должны надежно закрепляться на специальных стойках, верстаках, столах.

Запрещается:

1) применение вспомогательных рычагов для удлинения ручек рычажных ножниц;

2) эксплуатация рычажных ножниц при наличии дефектов в любой части ножей, а также при затупленных и неплотно соприкасающихся режущих кромках ножей.

33. Работать с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия необходимо в средствах индивидуальной защиты глаз (очков защитных) и средствах индивидуальной защиты рук работающего от механических воздействий. Необходимость использования при работе с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия средств индивидуальной защиты лица (щитки защитные лицевые) устанавливается работодателем в рамках проведенных процедур СУОТ.

34. При работе с домкратами должны соблюдаться следующие требования:

1) домкраты, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться

периодическому техническому освидетельствованию после ремонта или замены ответственных деталей в соответствии с технической документацией организации-изготовителя. На корпусе домкрата должны указываться инвентарный номер, грузоподъемность, дата следующего технического освидетельствования;

2) при подъеме груза домкратом под него должна подкладываться деревянная выкладка (шпалы, брусья, доски толщиной 40 — 50 мм) площадью больше площади основания корпуса домкрата;

3) домкрат должен устанавливаться строго в вертикальном положении по отношению к опорной поверхности;

4) головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднимаемого груза во избежание их поломки, прокладывая между головкой (лапой) домкрата и грузом упругую прокладку;

5) головка (лапа) домкрата должна опираться всей своей плоскостью в узлы поднимаемого груза во избежание соскальзывания груза во время подъема;

6) все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) проворачиваться вручную;

7) все трущиеся части домкрата должны периодически смазываться консистентной смазкой;

8) во время подъема необходимо следить за устойчивостью груза;

57. Шлифовальные и отрезные круги подлежат визуальному осмотру перед выдачей в эксплуатацию.

Запрещается эксплуатация шлифовальных и отрезных кругов с трещинами на поверхности, с отслаиванием эльборосодержащего слоя, а также не соответствующих требованиям технической документации организации-изготовителя и технических регламентов, устанавливающих требования безопасности к абразивному инструменту, или с просроченным сроком хранения.

58. При работе с ручным шлифовальным и переносным маятниковым инструментом рабочая скорость круга не должна превышать 80 м/с.

59. При работе с шлифовальным инструментом обязательно применение средств индивидуальной защиты глаз и лица от брызг расплавленного металла и горячих частиц.

60. Шлифовальные круги, диски и головки на керамической и бакелитовой связках должны подбираться в зависимости от частоты вращения шпинделя и типа шлифовальной машины.

61. Запрещается работать с инструментом, предназначенным для работ с применением смазочно-охлаждающей жидкости (далее — СОЖ), без применения СОЖ, а также работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

62. При работе с абразивным и эльборовым инструментом запрещается:

1) использовать рычаг для увеличения усилия нажатия обрабатываемых деталей на шлифовальный круг на станках с ручной подачей изделий;

2) переустанавливать подручники во время работы при обработке шлифовальными кругами изделий, не закрепленных жестко на станке;

3) тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом;

4) применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент при закреплении круга.

63. При выполнении работ по отрезке или прорезке металла ручными шлифовальными машинами, предназначенными для этих целей, должны применяться круги, соответствующие требованиям технической документации организации-изготовителя на данные ручные шлифовальные машины.

Выбор марки и диаметра круга для ручной шлифовальной машины должен производиться с учетом максимально возможной частоты вращения, соответствующей холостому ходу шлифовальной машины.

64. Полировать и шлифовать детали следует с применением специальных приспособлений и оправок, исключающих возможность травмирования рук.

Работа с деталями, для безопасного удержания которых не требуется специальных приспособлений и оправок, должна производиться с применением средств индивидуальной защиты рук от механических воздействий.

Требования к металлическим лестницам по ГОСТ и СНИП

113. Работы с ручным пиротехническим инструментом должны производятся в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности, рекомендуемый образец которого предусмотрен приложением к Правилам.

Порядок проведения работ с ручным пиротехническим инструментом устанавливается локальным нормативным актом работодателя.

114. Перед началом работ ручной пиротехнический инструмент должен осматриваться и проверяться. Работник должен убедиться, что предохранительные устройства находятся в исправном состоянии, поршень ручного пиротехнического инструмента не поврежден, патроны не заклиниваются.

115. Перед началом пристрелок работник должен убедиться, что в опасной зоне, куда могут вылетать дюбели и осколки материалов, нет людей и выставлены защитные ограждения.

Запрещается нахождение посторонних лиц в зоне производства работ. Зона производства работ должна быть обозначена предупредительными знаками.

116. Работнику, допущенному к самостоятельной работе с ручным пиротехническим инструментом запрещается:

1) демонтировать или заменять блокировочно-предохранительный механизм ручного пиротехнического инструмента;

2) направлять ручной пиротехнический инструмент на себя или в сторону других лиц, даже если он не заряжен патроном;

3) оставлять ручной пиротехнический инструмент и патроны к нему без надзора;

4) передавать ручной пиротехнический инструмент и патроны к нему другим лицам;

5) заряжать ручной пиротехнический инструмент до полной подготовки рабочего места;

6) разряжать ручной пиротехнический инструмент сразу после спуска ударника, если выстрела не произошло («осечка»). Разряжать ручной пиротехнический инструмент допускается по истечении не менее 1 минуты. Извлекать патрон с «осечкой» при несрабатывании выбрасывателя допускается только с помощью шомпольного извлекателя;

7) производить разборку и ремонт ручного пиротехнического инструмента.

117. Работать с ручным пиротехническим инструментом с приставных лестниц или стремянок запрещается.

При работе на высоте необходимо прикреплять ручной пиротехнический инструмент к поясу на комплектный ремень, исключающий случайное падение ручного пиротехнического инструмента.

118. При производстве выстрела необходимо прижимать ручной пиротехнический инструмент строго перпендикулярно к рабочей поверхности. Перекос ручного пиротехнического инструмента может вызвать рикошет дюбеля и травмирование работника.

В момент выстрела рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, должна находиться на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.

Точка забивки дюбеля обозначается двумя взаимно перпендикулярными линиями.

119. Если дюбель после выстрела из ручного пиротехнического инструмента зашел не полностью и шляпка возвышается над поверхностью пристреливаемой детали, необходимо сделать дополнительно повторный выстрел. Повторный выстрел производится без дюбеля. При нормальной забивке дюбель должен «поджать» пристреливаемую деталь.

120. Запрещается использование ручного пиротехнического инструмента при работе с особо прочными и хрупкими материалами, такими как: высокопрочная сталь, закаленная сталь, чугун, мрамор, гранит, стекло, шифер, керамическая плитка.

Перед забивкой дюбеля в стальное основание необходимо проверить его твердость — острие дюбеля должно оставить царапину на поверхности основания.

121. Во избежание травмирования работника в результате сколов и разрушения строительных оснований при производстве работ с применением ручного пиротехнического инструмента должны выдерживаться следующие расстояния от точки забивки дюбеля до края строительного основания и пристреливаемой к нему детали:

1) строительное основание:

бетон, кирпичная кладка — не менее 100 мм;

сталь — не менее 15 мм;

2) пристреливаемая деталь:

сталь, алюминий — не менее 10 мм;

дерево, пластик — не менее 15 мм.

122. При перерывах в работе ручной пиротехнический инструмент следует разрядить, при этом ствол ручного пиротехнического инструмента должен быть опущен вниз.

Данный нормативный документ предусматривает обустройство площадок, ограждений и металлических лестниц. ГОСТ 23120 78 обязателен при установке изделий при температуре наружного воздуха до –65 Сo.

В строительстве, при монтаже данных элементов, используются следующие правила:

  • элементы изделий должны обеспечивать стойкость к нагрузкам в пределах 200-400 c;
  • угол лестничного марша к противоположной стене варьируется в пределах 45-60 градусов;
  • ширина ступеней варьируется от 500 до 900 мм при уклоне 45 градусов;
  • ширина ступеней, при уклоне 60 градусов, должна составлять от 500 до 700 мм;
  • предельная высота марша варьируется от 4,2 м для уклона в 45 градусов и до 6,0 м при уклоне в 60 градусов;
  • высота ограждения варьируется от 1000 до 1200 мм;
  • элементы конструкции, изготавливаемые в цехе, обрабатываются таким образом, чтобы не причинить травм лицам, использующим это изделие;
  • для предупреждения проскальзывания ступни человека по поверхности ступенек, их наклон не должен превышать одного градуса.

Требования к металлическим лестницам наклонного и вертикального типа устанавливаются данным стандартом. Норматив учитывает изготовление и использование алюминиевых лестниц различного типа.

Государственный норматив содержит следующие правила на производство и установку лестниц:

  • ширина лестничного пролета устанавливается от 0,9 м;
  • для одного лестничного марша устанавливается максимальное число ступенек – 18 штук;
  • минимальная высота ступеней — до 160 мм, а максимальная — не превышает 200 мм;
  • глубина ступени (проступь) для вертикальной лестницы должна быть 0,3 м;
  • глубина проступи для винтового лестничного марша варьируется от 100 мм в точке внутреннего крепления, до 400 мм в крайней точке у стены;
  • при ширине лестничного пролета более 110 см, необходимо предусматривать устройство двухсторонних ограждений;
  • высота ограждения для внутренних помещений варьируется от 90 см до 120 см, с устройством поручня шириной 55-85 мм;
  • если лестница устанавливается в жилых домах, где проживают маленькие дети, ограждение оборудуется дополнительным поручнем на высоте 450 мм;
  • зазор между вертикальными стойками ограждения допускается в пределах 150 мм;
  • при проектировании лестничного марша на производстве следует учитывать, что ограждение обязано удерживать сопротивление более чем 100 кг на п.м.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.
Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.
Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.
Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).
По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.
В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

  1. Акт испытания лестниц (образец)
  2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
  3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
  4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
  5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
  6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

Падение даже с небольшой высоты угрожает жизни и здоровью пострадавшего. Поэтому основная цель испытаний – убедиться, что оборудование соответствует допустимым параметрам. Основные:

  • максимальный выдерживаемый вес;
  • продолжительность нагрузки;
  • устойчивость к деформациям.

Испытания проводятся не только при покупке, но и повторяются периодически, подробнее об этом чуть далее. При бытовом использовании этого нет, поэтому с точки зрения повседневной логики повторные испытания лишены здравого смысла. Однако он есть, поэтому пренебрегать проверками нельзя.

Рассмотрим 3 типовых ситуации:

  1. Пожарная лестница предназначена для эвакуации людей. Она должна выдерживать высокую нагрузку, находясь под постоянным влиянием факторов среды (перепад температур, влага). Металл подвержен коррозии, может нарушиться и соединение с поверхностью здания.
  2. Металлические стремянки и лестницы, применяемые сотрудниками, испытывают механические воздействия. Это приводит к деформации, невидимым внутренним повреждениям.
  3. Деревянные стремянки, которые используют электрики, уязвимы к гниению, действиям грызунов. Увидеть повреждения визуально не всегда возможно.

Испытания проводятся регулярно, но не часто и не занимают много времени, но объективно могут сохранить жизнь и здоровье сотрудников.

Все нормативные акты указывают на одну и ту же периодичность испытания лестниц и стремянок, которую требуется соблюдать:

  • для металлических лестниц и стремянок это 1 раз в 12 месяцев;
  • для деревянных или веревочных изделий срок составляет 6 месяцев.

Также проверка обязательно проводится после изготовления (закупки) изделий. Внеплановое тестирование возможно, если предполагается неисправность – от активного применения, условий хранения, иных причин. Внутренними правилами организации допустимо требование проводить испытания чаще, чем предписано ГОСТом.

Проверка лестниц и стремянок нормативный документ 2021

Руководитель эксплуатирующей организации (работодатель) назначает приказом ответственного за эксплуатацию стеллажей. Ответственный должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Заниматься частичным или полным освидетельствованием могут только сотрудники, которые аттестованы на знание требований нормативных документов, регламентирующих безопасное производство работ (ГОСТ Р 55525-2013). Для полного технического освидетельствования привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля и иметь квалификацию не ниже 2-го уровня по визуальному контролю. Поскольку проводить аттестацию своих работников на таком уровне работодателю проблематично, для полноценного контроля состояния стеллажей (полное техническое освидетельствование) необходимо привлекать независимые экспертные организации. Их работа регламентируется документами по неразрушающему контролю и свидетельствами об аттестации лабораторий, выданных Росстандартом или Росаккредитацией.

В отличие от стеллажей проверка лестниц проводится проще. Поэтому на практике эта процедура выполняется исключительно силами работодателя. Для этого руководитель структурного подразделения работодателя своим распоряжением назначает сотрудника, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок. Он выбирается из числа инженерно-технических работников.

Осмотр лестниц и стремянок производит назначенное лицо при проведении испытаний, а перед применением — сам рабочий.

Проверка состояния лестниц-стремянок и подмостей проводится в виде испытаний, а стеллажей — в виде частичного или полного технического освидетельствования.

При частичном техническом освидетельствовании стеллажей проводится их внешний визуальный осмотр. Цель — выявить повреждения, проверить наличие фиксаторов балок стеллажей.

В ходе полного технического освидетельствования проводится:

  • идентификация поврежденных элементов;
  • проверка на соответствие стеллажей заданным параметрам;
  • контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов;
  • статические испытания вертикальной нагрузкой.

Испытаниям подвергаются различные типы лестниц, стремянок и подмостей.

В процессе испытаний лестниц и стремянок необходимо:

  • подтвердить химический состав и марку материала, из которого изготовлены лестницы (стремянки);
  • определить отклонения размеров от номинальных;
  • определить отклонение формы и расположения поверхностей по проекту;
  • определить прочность, устойчивость, эксплуатационную надежность;
  • определить общие и остаточные деформации под действием нагрузок, предусмотренных ГОСТами или ТУ.

В ходе испытаний подмости проверяют на:

  • соответствие требованиям конструкторской документации;
  • качество сварных швов, лакокрасочных покрытий;
  • комплектность, маркировку, упаковку;
  • взаимозаменяемость сопрягаемых секций, узлов и элементов.

Также проводятся прочностные испытания (статические и динамические), испытания тормозов и ловителей.

Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.

Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.

Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.

Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.

Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.

Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.

К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).

Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.

К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.

При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.

Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки — не менее 10 минут.

Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.

Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.

Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.

Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.

Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.

Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).

По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.

В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

  1. Акт испытания лестниц (образец)
  2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
  3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
  4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
  5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
  6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей
  • Назад

Для того чтобы испытание было проведено по всем правилам, в инструкции следует указать конкретные характеристики годных к использованию лестниц: нагрузку и время, которые может выдержать опора. В документе будут важны четкие формулировки и числовые значения показателей.

Стоит помнить также, что другим приказом руководителем назначается ответственный за контроль за состоянием лестниц и стремянок. Именно этот сотрудник обязан помечать на испытываемых лестницах их инвентарные номера и даты проведения следующих испытаний.

На поверхности также должна быть отмечена принадлежность к подразделению, если таковых в организации несколько. Способ этой отметки не указывается. Это может быть как краска, так и наклейка.

Если говорить о том, какие повреждения могут быть выявлены в ходе испытания, то это:

  • Трещины в металле.
  • Острые края неровной формы. Такую деформацию пропустить сложно.
  • Повреждения на стуках, в узлах и соединениях конструкций.
  • Заусенцы.
  • Нарушения крепления тетив, отдельных ступенек.

Основное требование к лестнице – выдержать нагрузку. Если она справляется с грузом, то проверку прошла, если нет – не прошла. Даже малейшие деформации при испытаниях – это признак большой беды в будущем. От дотошности членов комиссии зависят жизни людей в критические и рабочие моменты.

В шапке акта указываются его полное наименование, номер, город заполнения, дата. В констатирующей части акта испытания лестниц перечисляются ФИО и должности назначенных членов комиссии. В прикрепленном бланке первым описывается председатель, но его выбор не обязателен. Самая же принципиально важная информация содержится в основной части акта. Заполняя его, сотрудник указывает:

  • Инвентарные номера испытанных лестниц и лестниц стремянок.
  • Общее количество проверенных комиссией объектов.
  • Какому подразделению принадлежит имущество.
  • Адрес местонахождения.
  • Каким образом проходило испытание: какой нагрузке подвергались ступени и тетивы, в течение какого времени это продолжалось. Также констатируется факт осмотра на предмет целостности всех соединений, устойчивость всей конструкции в целом и соответствие принятым нормативным требованиям к лестницам или стремянкам.

Кто проводит испытание лестниц и стремянок?

В этом вопросе на многих предприятиях присутствует некоторая неразбериха. В большинстве случаев миссия возлагается на инженера охраны труда или, за неимением соответствующей штатной должности (к примеру, в детском саду или школе), на назначенных произвольно работников предприятия.

Забавно: в школах жертвами обычно становились преподаватель физкультуры, имеющий доступ к спортивному оборудованию с известной массой, и трудовик — вероятно, потому, что он мог изыскать способ закрепить отягощение на стремянке.

Попробуем найти истину.

Поиск хоть какой-то законодательной базы приводит нас к паре любопытных документов:

  1. В приказе Минэнергетики №261 от 30.06.2003 написано, что механические испытания оборудования проводятся перед электрическими «прошедшими специальное обучение и аттестованными работниками». Дальнейших пояснений в тексте приказа нет.
  2. Межотраслевые правила охраны труда при работе на высоте ПОТР М-012-2000 в пункте 4.1.18 глаголют и вовсе зело мудрено: ответственным за состояние лестниц и стремянок лицом является назначенный руководством предприятия инженерно-технический работник; он же проводит (дословно) «осмотр при испытании». Однако повседневный осмотр перед использованием осуществляется самими рабочими.

Как всегда, некоторый законодательный вакуум стимулирует рыночные предложения в соответствующей области. Вместо того чтобы испытывать лестницы своими руками, и в случае любого несчастного случая на производстве иметь большое и светлое чувство с представителями министерств, куда проще обратиться к аккредитованной Росстандартом организации.

Как правило, в ее распоряжении вместо примитивных грузов на цепочках или веревках имеется полноценный стенд для испытания лестниц и стремянок; заверенный акт испытаний с заключениями и рекомендациями решает все проблемы с претензиями к технике безопасности на предприятии.

Проверке подлежит:

  • Инвентарный номер — сам факт его наличия и соответствие журналу учета.
  • Отсутствие видимых повреждений. Соединения — подвижные и неподвижные — должны быть визуально целыми, не иметь люфта, трещин и других дефектов. Цельные элементы тоже проверяются на предмет наличия трещин.
  • Отсутствие деформаций. Ступени лестницы не должны быть погнутыми; тетивы алюминиевых лестниц не должны быть смяты.
  • Устойчивость. Стремянка на ровной поверхности должна стоять на всех четырех ногах; стоящая на двух тетивах приставная лестница обязана стоять вертикально, без крена вправо или влево.

Очень часто конструкции не соответствуют требованиям, заявленным в документах, защищающих охрану труда. Часто проверку осуществляет инженер охраны труда или любой другой штатный сотрудник, если таковой должности на предприятии нет.

Существует несколько документов, в которых указано, кто может совершать осмотр конструкций.

Приказ Минэнергетики гласит, что испытания должны проводиться сотрудниками, которые прошли необходимое обучение. Правила охраны труда по осуществлению высотных работ межотраслевого характера говорят о том, что проверка функционирования лестниц и лестниц-стремянок входит в обязанности технического сотрудника, назначаемого для данной работы руководством предприятия.

В настоящее время услуги по инспекции конструкций осуществляют и разнообразные организации, которые были аккредитованы Росстандартом. При желании любое предприятие может обратиться с просьбой произвести испытание в данные структуры, в распоряжении которых есть весь необходимый инвентарь для качественной проверки.

Если же вы желаете проводить инспекцию своими силами, необходимо знать точный порядок испытания лестниц и стремянок.

Следует знать, что испытание и визуальная проверка – это суть разные вещи. В первом случае осматривается внешний вид лестниц, во втором – производится оценка их функционирования с использованием специальных приспособлений, например, грузов, чтобы проверить прочность лестниц. Но второе невозможно без первого.

В соответствии с документами по охране труда, в первую очередь проверяют инвентарный номер. Далее работник осматривает всю конструкцию и выявляет повреждения либо их отсутствие. Особое внимание уделяется соединениям, для которых недопустимы образования трещин и прочих дефектов.

Испытания лестниц и стремянок – нормативный документ, который раскрывает все необходимые параметры, подлежащие осмотру:

  • Номер инвентаря, его наличие и соответствие с учётной записью в журнале.
  • Не должно побыть повреждений, которые можно увидеть. Элементы соединений, независимо от того подвижные они или нет при осмотре должны быть невредимыми и без люфта, а также без трещин и визуальных дефектов.
  • Конструкция не должна быть деформированной. Лестничные ступени не должны иметь вогнутостей; тетива не должна иметь вмятостей.
  • Лестницы должны быть устойчивыми. Ножки стремянки должны касаться поверхности, если она ровная. Конструкция с двумя тетивами, прислоняясь к поверхности не должна наклоняться в стороны.

Процесс освидетельствования переносных и стационарных лестниц требуется для того, чтобы максимально повысить безопасность. Для многих может показаться достаточно странным проведение осмотра стремянки, ведь на первый взгляд требуется проверка только при получении изделия в пользование. Однако этого будет мало. На самом деле лестницы на шарнирах – это конструкции, которые должны быть всегда в пригодном состоянии.

Ими пользуются:

  • Строители;
  • Пожарные;
  • Электромонтажники и другие люди.

Проверкой называется проведение: визуального осмотра, исследования объекта на отсутствие дефектов в местах креплений, испытание на прочность и соответствие требованиям ГОСТ для каждого конкретного изделия. На каждом предприятии есть свой журнал для регистрации объектов, поступающих в пользование, и к нему прилагается приказ о проведении последующей проверки. Когда требуется испытать лестницы-стремянки, выпускается акт или протокол, в который вносятся все данные о проведении осмотра и зафиксированные дефекты.

Визуальный включает в себя осмотр:

  • Инвентарного номера;
  • Устойчивости;
  • Отсутствия видимых повреждений;
  • Наличие видимых деформаций.

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 26, ст. 3528), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при работе на высоте согласно приложению.

2. Признать утратившими силу:

приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990);

приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 июня 2015 г. N 383н «О внесении изменений в Правила по охране труда при работе на высоте, утвержденные приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155н» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 25 июля 2015 г., регистрационный N 38119);

пункт 2 Изменений, вносимых в некоторые приказы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации в связи с принятием Федерального закона от 3 августа 2018 г. N 288-ФЗ «О ратификации Конвенции о безопасности и гигиене труда в строительстве (Конвенции N 167)», внесенных приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 20 декабря 2018 г. N 826н (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 января 2019 г., регистрационный N 53418).

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.

Министр
А.О. КОТЯКОВ

12. К работе на высоте допускаются лица, достигшие возраста восемнадцати лет.

13. Работники, выполняющие работы на высоте, должны иметь квалификацию, соответствующую характеру выполняемых работ. Уровень квалификации подтверждается документом о профессиональном образовании (обучении) и (или) о квалификации.

14. Работники, допускаемые к непосредственному выполнению работ на высоте, выполняемых с оформлением наряда-допуска, делятся на следующие группы по безопасности работ на высоте (далее — группы):

1 группа — работники, допускаемые к работам в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя (далее — работники 1 группы);

2 группа — бригадиры, мастера, руководители стажировки, а также работники, назначаемые по наряду-допуску ответственными исполнителями (производителями) работ на высоте и работники, допускаемые к работам в составе бригады из числа высококвалифицированных рабочих и специалистов (далее — работники 2 группы);

15. К работникам 3 группы по безопасности работ на высоте (далее указанные категории — работники 3 группы) относятся:

а) работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ на высоте, в том числе выполняемых с оформлением наряда-допуска;

б) ответственные за составление плана мероприятий по эвакуации и спасению работников при возникновении аварийной ситуации и при проведении спасательных работ;

в) работники, проводящие обслуживание и периодический осмотр средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ);

г) работники, выдающие наряды-допуски;

д) ответственные руководители работ на высоте, выполняемых с оформлением наряда-допуска;

е) должностные лица, в полномочия которых входит утверждение плана производства работ на высоте и/или технологических карт на производство работ на высоте;

ж) специалисты, проводящие обучение работам на высоте,

з) члены экзаменационных комиссий работодателей и организаций, проводящих обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте.

Работники, относящиеся к 3 группе по безопасности работ на высоте, также могут быть допущены к непосредственному выполнению работ, при условии подтверждения квалификации и получения удостоверений на соответствующую группу.

16. Работодатель (уполномоченное им лицо) обязан организовать до начала проведения работы на высоте обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте работников:

а) допускаемых к работам на высоте впервые;

б) переводимых с других работ, если указанные работники ранее не проходили соответствующего обучения;

в) имеющих перерыв в работе на высоте более одного года.

17. Работники, выполняющие работы на высоте, должные знать и уметь применять безопасные методы и приемы выполнения работ на высоте, а также обладать соответствующими практическими навыками.

Обучение работников безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте (в том числе практическим навыкам применения соответствующих СИЗ, их осмотра до и после использования) в заочной форме, а также исключительно с использованием электронного обучения и дистанционных технологий, проведение практических занятий по освоению безопасных методов и приемов выполнения работ на высоте, а также прохождения стажировки в режиме самоподготовки работником не допускается.

18. Работники, впервые допускаемые к работам на высоте, в том числе, выполняющие работы на высоте с применением средств подмащивания, а также на площадках с защитными ограждениями высотой 1,1 м и более должны:

а) знать инструкции по охране труда при проведении работ на высоте;

б) знать общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте, производственном участке, в цехе;

в) знать производственные инструкции;

г) знать условия труда на рабочем месте;

116. Системы обеспечения безопасности работ на высоте, предусмотренные приложением N 10 к Правилам, делятся на следующие виды: удерживающие системы, системы позиционирования, страховочные системы, системы спасения и эвакуации.

117. Системы обеспечения безопасности работ на высоте должны:

а) соответствовать существующим условиям на рабочих местах, характеру и виду выполняемой работы;

б) учитывать эргономические требования и состояние здоровья работника;

в) с помощью систем регулирования и фиксирования, а также подбором размерного ряда соответствовать, росту и размерам работника.

118. Системы обеспечения безопасности работ на высоте предназначены:

а) для удерживания работника таким образом, что падение с высоты предотвращается (системы удерживания или позиционирования);

б) для безопасной остановки падения (страховочная система) и уменьшения тяжести последствий остановки падения;

в) для спасения и эвакуации.

119. Работодатель на основании результатов оценки рисков и специальной оценки условий труда и процедуры обеспечения работников СИЗ и коллективной защиты СУОТ обеспечивает работника системой обеспечения безопасности работ на высоте, объединяя в качестве элементов, компонентов или подсистем, совместимые СИЗ от падения с высоты.

120. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны использоваться по назначению в соответствии с требованиями, излагаемыми в инструкциях изготовителя, нормативной технической документации, введенной в действие в установленном порядке. Использование средств защиты, на которые не имеется технической документации (инструкции), не допускается.

121. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны быт�� соответствующим образом учтены и содержаться в технически исправном состоянии с организацией их обслуживания и периодических проверок, указанных в документации (инструкции) изготовителя СИЗ.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *